Червячное колесо методом свободной обкатки

Я таким методом делал радиусную накатку

Интересный метод. Лайк.

Красава, papa Slava!

Может сзади метчика карчетку приладить.

В таком методе есть тонкость. Нельзя подавать колесо поперечной подачей, надо подавать продольной. При подаче поперечкой меняется длинна окружности которую режет метчик, соответственно меняется число зубьев колеса и при этом зубья подрезаются или срезаются в зависимости от шага и диаметра колеса. Вобщем как повезет. По хорошему надо сделать полную канавку и подавать колесо на метчик продольной подачей. Тогда такой проблемы не будет если конечно правильно вычислить диаметр колеса.

Дядь привет

Для очистки метчика какой-нить моторчик с металлической щеткой приспособить, чтобы на это дело вообще самому не отвлекаться. Ну и посчитать по параметрам резьбы и длине окружности тот диаметр на котором нарезка ляжет ровно без закусывания соседних нитей. И перевести этот диаметр на нониус поперечной подачи. Дабы не гадать, а ЗНАТЬ, что резьба прорезана в полный профиль и все витки совпадают.

Бли-и-ин! А я умею делать это только на зубофрезерном станке...
Ах, я несчастный!
Теперь серьёзно:
Учебники военного времени советуют делать такие вещи на фрезерных станках.
У Вас ведь есть круглый стол?
Его ведь возможно отпустить на свободное вращение?
Далее: 1. Вращая стол принудительно, фрезой соотв. диаметра фрезеруем канавку.
2. на той же координате относит. опорного торца заготовки колеса, предварительно методом копирования прорезаем зуб, деление отсчитывая по делительному диску, который Вы варварски используете в качестве прижимной шайбы🤦‍♀️. О, времена! О, нравы!
3. Отключаем червяк стола или делительной головки, чем давая возможность свободно вращаться шпинделю, вводим в зацепление с предварительно нарезанным зубом червячную фрезу или, как здесь - метчик, и, включив обороты шпинделя не более 120(!),окончательно обкатываем зуб.
Кстати, мне приходилось нарезать червячное колесо метчиком (м8х1,25) и именно для монтировки...
В дальнейшем заказчики от такого упрощения отказались и перешли на м 0,4 с 20°зацеплением.
Метчик, в силу малого количества зубьев даёт сильную огранку профиля, что снижает плавность работы передачи.

Так вторая шестерня из стали или люминий?

Маховик от мотора и бендикс от стартера не подойдёт?

Тоже делал примерно такой же, только безлюфтовый, из бронзовых заготовок.

Ты блин гений так же можно и шестерни резать.

Если есть сжатый воздух, продувай метчик и он не забьется и качество обработки будет хорошим

Как же оно будет работать, если неправильно?

Красавчик! Успех неизбежен😊 зацепил, подписался😄

Молодец!

В 90-е по молодости, работая токарем, тоже увлекался изготовлением различных механизмов. И такую технологию использовал в изготовлении редуктора.

Диаметр заготовки нужно рассчитывать???

Я дурак, или профиль резьбы совершенно не подходящий? В червяке должна быть упорная резьба! Иначе его в обратную сторону провернуть может...

Хахаха," успех неизбежен, пока", наш человек!!! )))

если что подпирайте гибким центром....

Класс!!!

Однако интересно!

Горе токарь......................

Круто! 👍

Здравствуйте.!Понадобилось мне шестерню восстановить,посмотрел Ютюб,вроде ребята делают и посложнее вещи.Начал в Санкт Петербурге искать умельцев,началось то диаметр маленький то метчиков нет то цену назвали космическую,а в объявлениях прям мастера на все руки!!Удачи!!

Афигенное решение. Нужно брать данную технологию на вооружение

На али продаётся фигня под названием «туман ЧПУ». Эмульсию с воздухом подаёт, для смазки и продувки метчика самое то. Подписался.

Голос как у Жванецкого))

Купите нормальный зуборезный станок. Незаменимая вещь. И не надо будет выдумывать это.

Резкий, дерзкий. Неизбежен говорит

А какое передаточное число получилось у этого редуктора?

Салом хорошо метчик мазать и не забивается и запах приятный 😉 металл не тянет . Алюминий с соляркой режу , чугун с водой но не весь , ковкий тоже с салом ☺️

Метчик не любит масло‼️
Нужно сало, либо свинины жыр 🤔

А это интересно👋👋✍️✍️🔔🔔

👍👍👍👍👍

" Не надо правильно, надо что бы работало" 👍👍👍👍👍

От налипания алюминиевой стружки на инструмент( наклепа) хорошо помогает керосин.

Добрый день! Как с вами связаться?

Спасибо. Скоро тоже надо будет нарезать колечко и тоже для монтировки телескопа. Станок только собиру, а то разобрал на обслуживание.

Шайба делительной головки, хотя и заводская, ... точна далеко относительно
Вас просто устраивает эта точность. И если вы пойдёте глубже-испортите всё (не расчитывая диаметры).

А почему не напечатаете просто пластиковую шестерню? Такое же кольцо только на fdm? Оно еще и с "почти натягом" будет на червяке, а значит реально нулевой люфт в редукторе будет.

Когда обрабатываеш алюминий хорошо подходит керосин и не чего не забивает. Да запах не очень зато чистая обработка.

Адуреть😂😂😂😂👍🏻

Берется пруток 30ХГСА, на нем нарезается резьба резцом с эвольвентным профилем, затем фрезером под углом 2 - 3 градуса и со смещением 1/4 диаметра протачивается канавка (одна) - это режущий инструмент. Затем в станок и пытаться резать. То что делаешь ты назвается массогабаритный макет. И да, надо именно ПРАВИЛЬНО а не куриные жопки и петухи из говна. Искренне твой зуборезчик шестого разряда.

Привет, коллега! А муз. училище по какой специальности заканчивал?

Так это по алюминию, и всё равно не по центру колеса. Мимо денег.

И чО там получилось, какое передаточное число, сколько оборотов червяка на один оборот шестерни ? Хочу сделать один к сорока или что-то стандартное, как у делительного устройства.

Павел но говорить, МЕТЧИК.

А смысл нарезания, если профиль метчика не соответствует профилю эвольвентного соединения